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精密不銹鋼管拋光知識
 拋光分為精密不銹鋼管電解拋光與機械拋光。
不鋼鋼管的光過程其實是對管子表層運行切削的過程，利用光材、光器械與管子表層的磨擦，到達對管子表層的切削，獲得相應的光制面。

　　精密不銹鋼管的光有內外光之分。現有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合運行光，獲得相應的光制面。內則是在管子的內部用塑料磨頭(外罩砂布)往復或旋轉運動，對管子的內表層運行切削。 
　　不鋼鋼管的光可分濕和干。 
　　拋光管不直的查核 
　　拋光管統一方向彎曲（靠焊道）即是制管問題，即焊道高低或材料厚薄問題。 
　　彎曲不統一，屬拋光和直線調整有問題。 
　　不鋼鋼管光等級 
　　拋光等級：外表層＃400、＃600 ，霧面，發絲面等 ；

　　食品衛生用管： 
　　內表層＃200＃400 （Ra？Q1.0μm）； 
　　外表層＃320＃ 400 ( Ra？Q2.5μm)。 
　　精密不銹鋼管新光技術 
　　磁氣光(內) : 利用磁極的高速旋轉,砂粒與管子內表層形成磨擦到達光的目的。 (尚在研究階段) 
　　電解光：先磨花表層，再利用電解液電解表層以到達金屬表層自然光澤。主要用于無塵室用管，成本高，效益低。 
　　濕式、干式光的差別 
　　研磨阻力：(光)研磨阻力與研磨機械、工件支援系的剛性有關,也與研磨中的振動或研磨溫度等有關系,也影響研磨工具的壽命、研磨表層的性狀。 
　　研磨溫度：研磨溫度會使工件熱變形,降低尺寸精度,也影響研磨面的加工變質層。 
　　帶式研磨中的油劑效果 
　　帶式研磨要求的性能是增長研磨帶壽命，改善光制面粗糙度，防止研磨燒痕等。 
　　依非水溶性、水溶性、自來水之序降低有效切入量。 
　　精密不銹鋼管非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。

　　非水溶性與水溶性的差異很顯著，有效切入量減少是由于磨料破碎及磨耗而減低銳利性。 

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